在电子厂车间，静电的危害不容小觑，它可能导致电子元件损坏、成品率下降，甚至引发安全事故。防静电地坪漆的出现，为解决这一问题提供了有效方案。其施工流程严谨且精细，以下将详细介绍。

施工前，需对车间地面进行全面处理。首先要清理基面污物，修复老化及松动处，使用打磨机对基面进行打磨、清理，确保地面达到平整、无尘、无松动、无油污、干燥的状态，这是保证地坪质量的基础。

接下来是防静电底漆层施工。将封闭底漆按比例混合充分搅拌均匀后，采用刮涂或滚涂的方式施工于基面。待底漆干燥12小时后，方可进行下一步施工。底漆的作用是增强地坪与基层的附着力，让地面和漆面无缝连接。

铺设接地铜箔是关键步骤。在底漆干燥后，铺设呈网格状的导电铜箔，每条间距通常为3m×3m，以此形成田字形网状结构，达到将电荷迅速传导的作用。完成后，使用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性，并安装接地装置，使接地电阻小于10Ω，确保电荷能顺利传导到接地极。

防静电砂浆层施工时，将防静电中涂、石英砂、滑石粉充分搅拌均匀，调成防静电环氧砂浆，用镘刀对地面进行刮涂，对有孔洞缝隙处进行填补。这一步能提高防静电地坪的平整度及机械性能，延长地坪的使用寿命。

防静电砂浆层干燥后，用无尘打磨机对地面进行整体打磨，使地面更加平整。之后进行防静电腻子层施工，将防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用镘刀进行刮涂，进一步提高地坪的平整度及机械性能，便于快速排泄电荷。

最后是防静电面涂层施工。将面漆按正确比例混合均匀后，用滚涂或刮涂的方式对地面进行施工。施工完成后，需等待48小时方可正常行人，保养7天后才能投入使用。

电子厂车间防静电地坪漆的施工流程，每一步都至关重要，只有严格按照流程操作，才能确保地坪的质量和性能，为电子厂车间提供一个安全、可靠的工作环境，有效降低静电带来的危害。